Skystas silikono guma (LSR), kaip aukštos kokybės elastomerinė medžiaga, pastaraisiais metais buvo vis labiau naudojama odos pramonėje. Dėl unikalių fizinių ir cheminių savybių odos gaminių funkciniai patobulinimai ir projektavimo galimybės sukėlė. Šiame straipsnyje išsamiai aptariama skysto silikono gumos pritaikymo technologija, pranašumai ir savybės ant odos substratų, taip pat būsimos plėtros tendencijos.
Skystas silikono kaučiukas yra dviejų komponentų termoreting elastomeras, pagrįstas polisiloksanu, pasižymintis šiomis išskirtinėmis savybėmis:
Puikus atsparumas temperatūrai: Darbinė temperatūros diapazonas yra -50 laipsnis iki 250 laipsnių, žymiai viršijantis tradicinės odos nuokrypio ribą
Puikus elastingumas ir atšokimas: pailgėjimas gali pasiekti 300-1000%, o nuolatinė deformacija yra maža
Cheminis stabilumas: atsparus ozonui, ultravioletiniams spinduliams, rūgštims, šarmams ir įvairiems tirpikliams
Fiziologinis inertiškumas: netoksiškas ir bekvapis, atsižvelgiant į maisto ir medicinos standartus
Geras apdorojimo efektyvumas: Jį galima suformuoti liejant liejant, dangą ir kitus metodus
Šios savybės daro LSR idealia medžiaga odos modifikavimui ir junginiams, kurie gali kompensuoti natūralios odos funkcinius trūkumus.
Pagrindinės skysto silikono gumos pritaikymo sritys ant odos
1. Funkcinė paviršiaus danga
Skystas silikono guma gali būti naudojama kaip aukštos kokybės danga ant odinių paviršių:
Neperšlampama ir kvėpuojanti danga: Mikroporinė silikono guminė membrana leidžia vandens garų pralaidumui iki 5000 g\/m² · 24 val., Tuo tarpu taip pat pasižymi puikiomis vandeniui atsparioms savybėms
Anti-fouling ir lengvai valoma danga: maža paviršiaus energija (apie 24 mln.\/M), riebias dėmes sunku prilipti
Atsparus dilimui apsauginis sluoksnis: jis gali padidinti odos paviršiaus atsparumą dilimui 3-5 laikais, ypač tinkamais aukšto dažnio trinties sritims, tokioms kaip batų viršūnė, krepšiai ir kt.
Touch tobulinimas: suteikia įvairių jutiklinių variantų nuo ypač švelnaus iki elastingo
2. Sudėtinės konstrukcinės medžiagos
Supraskite odos ir LSR struktūrinį kompozitą per laminaciją ar kartu su bendraminčių procesu:
Patobulintas krašto gydymas: LSR įšvirkšti LSR į odos gaminių kraštą gali žymiai pagerinti patvarumą
Smūgis sugeriantis vidpadis: „Odos-LSR“ kompozicinė struktūra, naudojama sportiniuose bateliuose, sujungia grožį ir funkcionalumą
Lanksčia elektroninė integracija: Pateikite laidžių silikono guminių įterpimo sprendimų, skirtų išmaniesiems nešiojamosioms odos gaminiams
3. Papuošimas ir individualizuotos programos
Trimatis dekoratyvinis efektas: mikronų lygio modelio replikacija per tikslias formas
Skaidrus\/permatomas efektas: išlaikykite matomą odinę tekstūrą, užtikrinant apsaugą
Spalvų naujovė: silikono guma gali įkelti aukštos koncentracijos spalvos pastą, nepaveikdama našumo
Šviesos\/temperatūros keitimo funkcija: LSR su integruotais specialiais užpildais suteikia odą dinaminį vaizdinį efektą
Skystas silikono gumos ir odos surišimo procesas
Vienas. Paviršiaus išankstinio apdorojimo technologija
Gydymas plazma: padidinkite odos paviršiaus energiją iki daugiau nei 40 mln.
Grunto apdorojimas: Specialus gruntas gali priversti žievės stiprumą pasiekti 4-6 n\/mm
Lazerinis mikrostruktūra: sukurkite mikroskopinę mechaninę tarpusavyje esančią struktūrą
Du. Pagrindinis formavimo procesas
Perkelkite liejimą:
Proceso temperatūra: 160-180 laipsnis
Formavimo slėgis: 5-15 MPA
Kietėjimo laikas: 30-90 sekundės
Purškimo kietinimas:
Filmo storio valdymas: 0. 1-2 mm
Kietinimo sąlygos: 120 laipsnių × 10 min ar kambario temperatūros vulkanizavimas
Injekcijos liejimas:
Meldo temperatūra: 20-40 laipsnis
Injekcijos greitis: 50-200 mm\/s
Pelėsio temperatūra: 170-200 laipsnis
Trys. Pagrindiniai proceso kontrolės taškai
Drėgmės kontrolė: odos drėgmės kiekį reikia valdyti 8-12%
Temperatūros valdymas: venkite vietinio perkaitimo, kuris sukelia odos karbonizaciją
Streso dizainas: Apsvarstykite dviejų medžiagų šiluminio išsiplėtimo koeficientų skirtumą (oda: 50-100 × 10⁻⁶\/ laipsnis; LSR: 250-300 × 10⁻⁶\/ laipsnis)
Taikymo atvejo analizė
1. Aukščiausios klasės automobilio interjeras
Prabangiame automobilyje naudojamas LSR odos kompozicinis vairas:
Atsparumas dilimui pagerėja iki 500, 000 trinties testai be matomo nusidėvėjimo
Pasipriešinimas prakaitui praeina ISO 105- E04 standartas
Jutiklinės temperatūra yra 8-10 laipsnis aukštesnis už tradicinę odą žiemą
2. Medicinos apsaugos priemonės
Antibakterinis LSR dengta odinė apsauginė priemonė:
Antibakterinis greitis> 99,9% (MRSA, E.Coli)
Gali atlaikyti daugiau nei 100 dezinfekuojančių servetėlių
Kvėpavimas palaiko daugiau nei 85% substrato
3. Lauko įranga
Alpinizmo batų taikymo atvejis:
Neperšlampamas našumas: hidrostatinis slėgis> 10000 mmh₂o
Žemo temperatūros elastingumas: nėra įtrūkimų, kai sulenkta -40 laipsnis
Anti-SLIP našumas: šlapios trinties koeficientas> 0. 8
Techniniai iššūkiai ir plėtros tendencijos
1. Dabartinės techninės kliūtys
Adhezijos patikimumas: sąsajos stabilumas ilgalaikiu dinaminiu naudojimu
Storio kontrolė: ypač plonų dangų vienodumas (<100μm)
Išlaidų kontrolė: Aukštos kokybės LSR medžiagų kaina yra maždaug 3-5 kartų, kaip įprastų PU dangų
2. Ateities plėtros kryptis
Intelektuali integracija:
Įterpti lanksčiai jutikliai
Savarankiškos dangos technologija
Dinaminė temperatūros valdymo funkcija
Tvarus vystymasis:
Biologinio silikono gumos kūrimas
Uždaros ciklo perdirbimo sistema
Mažos temperatūros kietinimo procesas (energijos suvartojimas sumažėjo 30%)
Metamaterijos dizainas:
Struktūrinis hidrofobinis paviršius
Akustiškai moduliuota oda
Optiškai programuojamos medžiagos
Skystas silikono guma suteikė revoliucinių inovacijų galimybes odos pramonei. Medžiagų sudėjimo ir proceso naujovių metu ji pasiekė papildomus pranašumus tarp tradicinių natūralių medžiagų ir šiuolaikinių aukšto našumo polimerų. Nuolat tobulinant paviršiaus apdorojimo technologiją ir liejimo technologiją, LSR pritaikymas odos lauke vystysis nuo dabartinio funkcinio papildo iki struktūrinių inovacijų, skatinant odos gaminių šuolių kūrimą aukšto našumo, intelekto ir tvarumo. Pramonė turi sustiprinti trišalį medžiagų tiekėjų, įrangos gamintojų ir terminalo prekės ženklų bendradarbiavimą, kad kartu įveiktų pagrindines technines kliūtis ir išlaisvintų maksimalų šio medžiagos derinio vertės potencialą.
