Kokie yra tradicinio papildomo tipo skysčio ir junginio gumos gamybos defektai?
▶ Tradicinis papildomo tipo skysčio guma ir papildomo tipo junginio guma paprastai yra dviejų komponentų, kuriuose A A komponente paprastai yra bazinis gumos ir platinos katalizatorius, o B komponente yra bazinis guma, vandenilio silikono aliejaus kryžminimas ir inhibitorius bei kiti priedai. Naudojimo metu būtina tiksliai išmatuoti pagal santykį (dažniausiai 1: 1, bet ir 10: 1 ar kitus santykius), o AB komponentai prieš naudojimą turi būti tolygiai sumaišyti su statiniais maišytuvais, maišytuvais, atviromis malūnais ir kita maišymo įranga. Tai ne tik padidina investavimo į įrangą sąnaudas, bet ir padidina proceso sąnaudas, darbo jėgos sąnaudas ir saugojimo sąnaudas, o tai sukelia tam tikrų nepatogumų galutinio vartotojo pramonės produkcijai. Ir paprastai, kai AB komponentai yra tolygiai sumaišyti, kambario temperatūros laikymo laikas yra trumpas. Paprastai, po kelių valandų iki savaitės, sklandumas pamažu bus prarastas ir net negyvoji guma praras savo naudojimo vertę.
Kokie yra vieno komponento papildomo tipo skysčio gumos ir junginio gumos pranašumai?
▶ Kai kuriems specialiems tikslams (pvz., CIPG/FIPG, maisto klasė, medicininė rūšis, drabužių spausdinimas, stiklo pluošto danga ir kt.), Skystųjų klijų ir junginių klijų pridėjimas į vieną komponentą, paruoštas naudoti, gali sumažinti vartotojo neatitikimą gamybos procese, užtikrinant produkto kokybę ir pagerinkite galutinių vartotojų gamybos efektyvumą, taip prailginkite operacijos laiką, todėl labai pagerinant techninę pridėtinę vertę.
Kas yra vieno komponento „Platinum Vulcanizer“? Kokie jo pranašumai?
▶ Anksčiausias pagrindinis vulkanizacijos liejimo metodas silikono guminiam junginiui buvo peroksido vulkanizacija, pavyzdžiui, naudojant Di -2- tetra-vulkanizatorių išspaustam silikonui ir Di -2- penta-vulkanizatoriui arba kvapui vulkanizatoriui. Nuolat tobulinant aplinkos apsaugos reikalavimus ir darbo sąnaudas, aplinkos apsauga, didelis efektyvumas ir automatizavimas tapo pagrindine produktų ir technologijų plėtros pagrindu.
Palyginus su tradicine peroksido sistema, platinos sukauptos silikono produktai pasižymi šiomis charakteristikomis: kietėjimo proceso metu nėra šalutinių produktų, nėra kvapo, didelio skaidrumo, didelio atsparumo geltonai, lengviau perduoti maisto ir medicininės klasės bandymus, greitą kietinimo greitį, didesnę gamybos efektyvumą, paprastą naudojimą, kai kuriuos produktus galima automatiškai gaminti ir perdirbti atliekant injekcijos mašinas ir kitą įrangą, didesnes raudonos gamybos sąnaudas. Nuolat tobulinant platinos kietėjimo technologiją ir laipsniškai mažėjant platinos sąnaudoms, platinos kietinimo, palyginti su peroksido kietėjimo, pranašumai tampa vis akivaizdesni, o platinos kietėjimo agentai pamažu tampa pagrindine rinkoje.
Tradiciniai platinos vulkanizatoriai paprastai yra suskirstyti į du komponentus: A ir B, kur A yra platinos komponentas, o B yra vandenilio turinčio komponentas. Naudojimo metu klientai pirmiausia turi pridėti B komponentą ir tolygiai maišyti ant atviro malūno, tada pridėti komponentą A ir tolygiai sumaišyti. Pirmąją medžiagų partiją reikia sumaišyti du kartus, o tai turi didelį darbo intensyvumą ir mažą gamybos efektyvumą.
Koreguojant formulę ir procesą, platinos komponentas ir vandenilio turintys bei inhibitorių komponentai yra organiškai sujungti, kad būtų pagamintas vieno komponento platinos vulkanizatorius. Palyginti su dviejų komponentų produktu, vieno komponento produktas turi didesnį efektyvių ingredientų kiekį, todėl yra nedidelė bendra papildoma suma, maža kaina, lengvai naudojamas ir didelis gamybos efektyvumas. Kai kuriuose produktuose ir programose išsamios vienkomponentų platinos vulkanizatoriaus išlaidos yra dar mažesnės nei peroksido vulkanizatoriaus.
Todėl pastaraisiais metais buvo vis dažniau naudojami vieno komponento platinos vulkanizatoriai, o produkto pridėtinė vertė yra didesnė nei tradicinių peroksido vulkanizatorių ir dviejų komponentų platinos vulkanizatorių. Tačiau trūkumas yra tas, kad saugojimo laikas vis dar nėra pakankamai ilgas, o formulė yra gana sudėtinga.
Kaip sukurti vieno komponento papildomo tipo skysčio gumos, junginio gumos ir platinos vulkanizatorių?
▶ Tradicinis metodas yra pridėti vandenilio silikono aliejų, inhibitorių ir platinos katalizatorių prie pagrindo gumos ir sumaišyti juos, tačiau trūkumas yra tas, kad operacijos laikas yra trumpas, o guma yra linkusi į negyvą. Įprasta techninė idėja yra padidinti inhibitorių dozę arba naudoti specialius naujus inhibitorius, turinčius ilgą kambario temperatūros veikimo laiką, tačiau tai sukels per lėto vulkanizacijos greičio problemą, todėl jūs turite pridėti daugiau platinos katalizatorių tuo pačiu metu, tačiau tai sukels didelių išlaidų ir laikymo laiko kambario temperatūrą, o kambario temperatūra vis dar nėra patenkinta ir paprastai reikia laikytis kaupimo.
