Sparčiai vystantis elektronikos ir LED apšvietimo pramonei, elektroninių klijų, įskaitant elektroninius mišinius ir šviestuvų klijus, paklausa ir toliau didėja. Mažo-vandenilio silikono alyva yra svarbi žaliava, naudojama polieterio-modifikuotų silikoninių alyvų ir alkil-modifikuotų silikoninių alyvų sintezei, taip pat silikoninės gumos sistemų kryžminimo medžiaga. Jo eksploatacinės savybės tiesiogiai įtakoja galutinių klijų gaminių kokybę ir patikimumą.

Ypač elektroninių klijų gamyboje, pasirenkant žemos-vandenilio silikoninės alyvos specifikacijas, būtina itin griežta kontrolė, o lakiųjų medžiagų kiekis yra vienas iš svarbiausių vertinimo parametrų. Šiame straipsnyje pateikiama nuodugni analizė, kaip moksliškai atrinkti mažo-vandenilio silikono alyvą elektroniniams klijams.

I. Kodėl nepastovaus turinio reikalavimai elektroniniams klijams yra itin griežti?

Naudojant, pvz., elektroninius mišinius ir LED šviestuvų klijus, sukietėjusi silikoninė medžiaga turi būti apgaubta arba ilgai liestis su jautriais elektroniniais komponentais. Jei mažo-vandenilio silikono alyvoje, naudojamoje kaip žaliava, yra per daug lakiųjų komponentų, šios mažos-molekulinės-masės medžiagos gali palaipsniui išgaruoti kietėjant aukštoje{5}}temperatūroje ir ilgai{6}}veikiant aukštesnėje temperatūroje.

Šios lakios medžiagos vėliau gali kondensuotis sandariame lempų arba elektroninių prietaisų korpuse, todėl gali kilti du pagrindiniai pavojai:

1. Objektyvo ir lempos rasavimas

Lakios medžiagos gali nusėsti ant vidinių LED lęšių ar lempų gaubtų paviršių, o tai žymiai sumažina šviesos pralaidumą. Tai ne tik turi įtakos apšvietimo efektyvumui, bet ir gali sutrumpinti apšvietimo gaminių tarnavimo laiką.

2. Trumpieji jungimai ir korozija

Lakiųjų medžiagų nuosėdos ant PCB plokščių gali sumažinti izoliacijos efektyvumą. Veikiant elektriniam laukui, jie taip pat gali paskatinti elektrocheminę koroziją, dėl kurios galiausiai gali sugesti komponentai arba trumpasis jungimas.

Todėl gaminant elektroninius klijus labai svarbu griežtai kontroliuoti mažai{0}}vandenilio silikoninės alyvos lakiųjų medžiagų kiekį, kad būtų užtikrintas galutinio -naudojimo elektroninių gaminių patikimumas ir tarnavimo laikas.

II. Mažai{1}}vandenilio silikoninės alyvos atrankos kriterijai elektroninių klijų gamyboje

Mažo{0}}vandenilio silikoninės alyvos pasirinkimas elektroniniams mišiniams ir LED klijams neturėtų būti grindžiamas vienu parametru. Vietoj to, reikėtų išsamiai apsvarstyti kelis pagrindinius veiklos rodiklius, įskaitant šiuos tris pagrindinius veiksnius:

1. Nepastovus turinys: kuo žemesnis, tuo geresnis

Lakiųjų medžiagų kiekis yra pagrindinis atrankos kriterijus naudojant elektroninius klijus. Pramonės reikalavimai paprastai reikalauja, kad mažai -vandenilio silikoninės alyvos lakiųjų medžiagų kiekis būtų palaikomas labai žemai (pvz., Mažiau nei 2 %).

Mažesnis lakiųjų medžiagų kiekis suteikia keletą privalumų:

Sumažina susitraukimą silikono kietėjimo metu.

Sumažina mažos{0}}molekulinės-masės medžiagų išsiskyrimą ilgai-veikiant.

Padeda išvengti optinio rasojimo ir elektros patikimumo problemų šaltinyje.

2. Vandenilio kiekis ir reaktyvumas: kryžminio susiejimo tankio nustatymas

Vandenilio kiekis tiesiogiai veikia silikoninės gumos sistemų kryžminio ryšio tankį, kuris lemia pagrindines sukietintos medžiagos savybes, įskaitant kietumą, atsparumą tempimui, elastingumą ir atsparumą temperatūrai.

Elektroninėms medžiagoms, kurioms reikalingas didesnis kietumas ir mechaninis stiprumas, galima pasirinkti silikonines alyvas su didesniu vandenilio kiekiu. Tais atvejais, kai reikalingas lankstumas, streso mažinimas ar amortizacija, paprastai labiau tinka mažesnės vandenilio klasės.

Be to, silikoninė alyva turi pasižymėti puikiu ir stabiliu reaktyvumu, kad būtų užtikrintas vienodas kietėjimas ir išvengta vietinių nepakankamai{0}}kietėjusių vietų.

3. Klampumas: įtakojantis apdorojimo našumą

Elektroniniuose mišiniuose dažnai yra daug šilumai laidžių užpildų, tokių kaip aliuminio oksidas. Todėl silikono pagrindo medžiagos klampumas turi būti atidžiai kontroliuojamas, kad būtų užtikrintas efektyvus užpildo dispersija, maišymas ir vakuuminis degazavimas.

Per didelis klampumas gali apsunkinti putų šalinimą ir degazavimą.

Per mažas klampumas gali padidinti užpildo nusėdimo riziką.

Paprastai daugelyje elektroninių klijų formų plačiai naudojamas 20–150 mm²/s klampumo diapazonas.

III. Jiujiang Deep{1}}Sea Technology Low-vandenilio silikoninės alyvos privalumai elektroniniuose klijavimo įrenginiuose

Elektroninėms klijų sistemoms, kurioms reikalinga griežta lakiųjų medžiagų kontrolė ir didelis bendras našumas, „Jiujiang Deep{0}}Sea Technology“ mažo-vandenilio silikono alyvos serija yra idealus žaliavos sprendimas.

Bendrovės mažo{0}}vandenilio silikoninių alyvų serija yra pagrįsta šoninės-grandinės žemos-vandenilio silikoninės alyvos technologija ir pasižymi dviem pagrindiniais pranašumais:

Puikus reaktyvumas

Stabilus vandenilio kiekis

Atsižvelgiant į kritinį elektroninių klijų lakiųjų medžiagų kiekio kontrolės reikalavimą, Jiujiang Deep{0}}Sea Technology žemo-vandenilio silikono alyvos serijoje lakiųjų medžiagų kiekis yra mažesnis arba lygus 1 %, o tai veiksmingai sumažina optinio rasojimo, užteršimo ir su drėgme susijusio- elektros apšvietimo sistemos elektroninių komponentų gedimų riziką.

Siekiant patenkinti skirtingų elektroninių klijų formų kryžminimo reikalavimus, gaminių serijoje pateikiamos įvairios specifikacijos, įskaitant vandenilio kiekį:

0,01 %, 0,36 %, 0,75 % ir 1,2 %

išlaikant stabilų klampumą:

20–150 mm²/s

Šis klampumo diapazonas užtikrina puikų apdorojimo našumą, ypač didelio{0}}užpildo sistemose, kurioms reikalingas efektyvus maišymas ir dispersija.

Produktas yra ne tik efektyvi silikoninės gumos sistemų kryžminimo medžiaga, bet ir svarbi pagrindinė polieteri{0}}modifikuoto silikono alyvos ir alkil-modifikuoto silikono alyvos sintezės žaliava, todėl jis tinkamas įvairioms pramonės reikmėms.

IV. Išvada ir saugojimo rekomendacijos

Gaminant elektroninius puodų mišinius ir LED apšvietimo klijus, mažų{0}}vandenilio silikoninės alyvos specifikacijų pasirinkimas tiesiogiai veikia galutinių produktų saugą, patikimumą ir tarnavimo laiką.

Gamintojai kaip pagrindinį atrankos kriterijų turėtų teikti pirmenybę mažai lakiųjų medžiagų kiekiui, taip pat atsižvelgti į vandenilio kiekį, klampumą ir suderinamumą su apdorojimu. Pasirinkę aukštos-kokybės žemos-vandenilio silikonines alyvas, tokias kaip „Jiujiang Deep-Sea Technology“, gamintojai gali pagerinti produkto patikimumą nuo žaliavos etapo.

Be to, labai svarbu tinkamai laikyti mažai{0}}vandenilio silikono alyvą. Produktas turi būti laikomas originalioje neatidarytoje pakuotėje, kontroliuojamoje 5–30 laipsnių temperatūroje, vėsioje, sausoje ir gerai vėdinamoje- aplinkoje, apsaugotoje nuo tiesioginių saulės spindulių ir lietaus.

Tinkamomis laikymo sąlygomis įprastas tinkamumo laikas yra 12 mėnesių, o tai padeda išvengti žaliavos skilimo ir lakiųjų medžiagų kiekio padidėjimo.

Prieš pradedant -viso masto gamybą, naudotojams taip pat patariama atlikti nedidelio-masto suderinamumo bandymus, atsižvelgiant į jų konkrečias formules ir apdorojimo sąlygas, kad būtų užtikrintas optimalus silikoninės alyvos ir klijų sistemos veikimas ir suderinamumas.